De productielijn voor slimme productie is een procestestinstrument onder het e-f@ctory-systeem van Mitsubishi Electric en werd op 29 december 2016 in de machinebouw in gebruik genomen. Met behulp van pandagezichten als verwerkingsobject integreert het systeem het hele proces van het genereren van orders, 3D-printen, visuele inspectie, RFID-registratie en logistiek transport. Het ondersteunt aangepaste maten en hoeveelheden door klanten, waardoor onbemande productie wordt bereikt. De kernhardware omvat een verticale zes-gezamenlijke industriële robot, een Cosmax-module voor visuele inspectie en 3D-printapparatuur, waarbij het gegevensbeheer wordt gerealiseerd via MES- en ERP-systemen.
Deze productielijn is uitgerust met een human-machine interface (HMI) touchscreen, dat trainingsfuncties ondersteunt zoals het programmeren van industriële robots, CNC-bewerkingen en PLC-integratie. Typische configuraties omvatten een geautomatiseerd materiaalbehandelingssysteem, een CNC-bewerkingscentrum en een RFID-materiaalbeheersysteem. Flexibele productietechnologie past zich aan de multi-productiebehoeften aan en vertrouwt op 5G-Een technologie voor het realiseren van draadloze connectiviteit en realtime controle op afstand- van productielijnapparatuur, en wordt veel gebruikt in industriële ontwikkeling, onderwijs en onderzoek, en in de productie van auto-onderdelen en batterijen.